مبدأ العمل وهيكل الكسارة ذات الأسطوانتين

الكسارة ذات الأسطوانتين هي نوع شائع الاستخدام من الكسارات الأسطوانية؛ ويوضح هيكلها التفصيلي في الشكل 2-31. تتكون آلية التكسير الخاصة بها من زوج من الأسطوانات الأسطوانية المثبتة أفقيًا ومتوازية لبعضها البعض على إطار الآلة. تدور الأسطوانة الأمامية (1) والأسطوانة الخلفية في اتجاهين متعاكسين. يتم تغذية المواد إلى قادوس التغذية (16) وتسقط على الأسطوانات الدوارة؛ تحت تأثير الاحتكاك من أسطح الأسطوانات، يتم سحب المادة إلى الفجوة بين الأسطوانات وتكسيرها عن طريق الضغط. ثم يتم دفع المادة المكسورة بواسطة الأسطوانات الدوارة وتفريغها لأسفل. وبالتالي، تعمل الكسارة بشكل مستمر وتتميز بآلية تفريغ قسرية، مما يضمن أنه حتى المواد اللاصقة أو الرطبة يمكن تكسيرها دون التسبب في انسدادات.

تم تركيب الأسطوانات على إطار آلة ملحوم (3). تتكون كل أسطوانة من قلب أسطوانة (4) مثبت على عمود (11) وغلاف أسطوانة (7) مثبت فوق القلب. يتم تثبيت القلب والغلاف معًا عبر حلقة مدببة (6) وتشديدهما بمسامير (5)، مما يضمن ملاءمة الغلاف بإحكام على القلب؛ يمكن استبدال غلاف الأسطوانة بمجرد تآكل سطح العمل الخاص به. يتم دعم عمود الأسطوانة الأمامية بواسطة محامل أسطوانية مبيتة في كتل محامل (18) مثبتة بإحكام على إطار الآلة. على العكس من ذلك، يتم تركيب المحامل (19) للأسطوانة الخلفية داخل قضبان توجيه على الإطار، مما يسمح لها بالتحرك ذهابًا وإيابًا على طول القضبان. يتم الضغط على محامل الأسطوانة الخلفية مقابل كتلة دفع (12) بواسطة ينابيع قوية (14). في حالة سقوط جسم غير قابل للتكسير بين الأسطوانات، تنضغط الينابيع، مما يتسبب في تراجع الأسطوانة الخلفية مسافة معينة للسماح للجسم الصلب بالمرور؛ ثم تعود الأسطوانة إلى وضعها الأصلي تحت شد الينابيع. يمكن تعديل ضغط الينابيع باستخدام صواميل (15). يتم وضع حشوات فولاذية قابلة للاستبدال (13) بين المحامل (19) وكتلة الدفع (12)، مما يسمح بتعديل الفجوة بين الأسطوانتين عن طريق تبديل الحشوات ذات السماكات المختلفة ببساطة.

يتم تشغيل الأسطوانة الأمامية بواسطة محرك كهربائي عبر بكرة (20) وعمود نقل (8) ومجموعة من التروس المخفضة (9 و 10). يتم تشغيل الأسطوانة الخلفية بواسطة الأسطوانة الأمامية من خلال زوج من التروس (17) المثبتة على أعمدة الأسطوانات، مما يضمن دوران الأسطوانتين في اتجاهين متعاكسين. لضمان بقاء التروس متصلة حتى عندما تتراجع الأسطوانة الخلفية، تم تصميم التروس بملف سن غير قياسي ومطول. اعتمادًا على متطلبات التشغيل، يمكن اختيار أسطح العمل للأسطوانات كملساء (على سبيل المثال، الأسطوانة الخلفية 2) أو مجوفة (على سبيل المثال، الأسطوانة الأمامية 1) أو مسننة.

تقوم الأسطوانات الملساء بشكل أساسي بتكسير المواد عن طريق الضغط؛ وهي مناسبة لتكسير المواد متوسطة الصلابة إلى صلبة. لتعزيز تأثير التكسير، يمكن ضبط سرعات دوران الأسطوانتين لتكون مختلفة. في هذا التكوين، يتم تطبيق إجراء كشط إضافي على المادة؛ وهذا مناسب بشكل خاص للتكسير الدقيق للطين والمواد البلاستيكية، مما ينتج عنه منتج بحجم جسيمات صغير وموحد.

تقوم الأسطوانات المجوفة، التي تتميز بحواف سطحية، بتكسير المواد عن طريق تطبيق قوى ضغط وقوى قص. وبالتالي، فهي مناسبة لتكسير المواد الهشة أو اللاصقة الرطبة ذات القوة المنخفضة نسبيًا. يتميز المنتج الناتج بحجم جسيمات موحد. علاوة على ذلك، تسهل الأسطوانات المجوفة "عصر" وسحب كتل المواد؛ وهي الخيار المفضل عندما تكون نسبة التكسير العالية مطلوبة.

يتم توضيح الأسطوانات المسننة في الشكل 2-32. يتم بناء هذا النوع من الأسطوانات عن طريق تجميع سلسلة من الأقراص الفولاذية (1)، كل منها مزود بأسنان (5). يتم تركيب الأقراص الفولاذية على العمود (2) باستخدام مفاتيح (3)، وتستخدم البراغي (4) لربط الأقراص معًا وتشديدها في وحدة واحدة متماسكة. عند تكسير المواد، تطبق الأسطوانات المسننة قوى ضغط وقوى تقسيم. لذلك، فهي مناسبة لتكسير المواد اللينة، ذات الصلابة المنخفضة، والهشة التي تتميز ببنية طبقية أو كتلية - مثل الفحم والطين الجاف والصخر الزيتي. حجم جسيمات المنتج المكسور موحد نسبيًا. لا تعتبر الأسطوانات المسننة ولا المجوفة مناسبة لتكسير المواد الصلبة.