|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| ضمان: | سنة واحدة | الصناعات المعمول بها: | مصنع التصنيع ، أعمال البناء ، الطاقة والتعدين |
|---|---|---|---|
| بعد خدمة الضمان: | دعم فني للفيديو ، دعم عبر الإنترنت | موقع الخدمة المحلية: | فييت نام ، إندونيسيا ، أستراليا ، الأرجنتين |
| موقع صالة العرض: | لا أحد | حالة: | جديد |
| الجهد االكهربى: | الفرن الدوار | قوة (W): | 55-950 * 2 كيلو وات |
| البعد (l * w * h): | 2.5 × 40-6.0 × 95 م | وزن: | 150-1659 طن |
| توفير خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت ، المهندسين متاحين لخدمة الآلات في الخارج | نقاط البيع الرئيسية: | عمر خدمة طويل |
| صناعة التطبيق: | مصنع الاسمنت | انتاج |: | 180 ~ 12000 طن / يوم صناعة كيميائية |
| ماركة: | سيتيك IC | فترة الضمان: | سنة واحدة |
| بحجم: | 2.5 × 40-6.0 × 95 م | الكلمة الرئيسية: | قذيفة الفرن الدوار |
| ميناء: | تشينغداو وتيانجين وشانغهاي | ||
| تسليط الضوء: | قشرة الفرن الدوراني المتفحمة,قشرة الفرن الدوار بقطر 6 م |
||
لدى الشركة فريق تطوير وبحث وتصميم فرن دوار من الدرجة الأولى ، ووسائل اختبار وفحص مثالية ومعدات تصنيع فرن دوار كبير ممتاز و
تكنولوجيا التصنيع ، وشكلت تكنولوجيا كاملة ونظام إنتاج يدمج خدمة تصميم وتصنيع وتثبيت وتصحيح الفرن الدوار.
الفرن الدوار CITIC ICورقة البيانات التقنية:
|
مواصفات المنتج (م) |
أبعاد الفرن |
الاهلية (ر / د) |
سرعة الدوران (ص / دقيقة) |
قوة المحرك (كيلوواط) |
الوزن الكلي (ر) |
||
| القطر (م) | الطول (م) | الانحراف (٪) | |||||
| Φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44 - 2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266 - 2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55 - 3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5 × 66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7 × 74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0 × 74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6 × 87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | ماكس 4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0 × 95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | ماكس 5 | 950 × 2 | 1659 |
يستخدم الفرن الدوار الكربنة CITIC IC الخصائص التقنية للفرن:
* يتكون جسم الفرن من جودة عالية مكون من الفولاذ الكربوني أو لوح من سبائك الصلب ولحام أوتوماتيكي ؛
* الإطارات ، الأسطوانة الداعمة ، العتاد المفتوح يعتمد سبائك الصلب المصبوب ؛
* انزلاق تحمل مع فجوة كبيرة لا تجريف تحمل البلاط ؛
* جهاز النقل يعتمد مخفض سطح الأسنان الصلب ، اقتران غشاء مرن ، محرك تيار مستمر ؛
* يعتمد عجلة تروس هيدروليكية ؛
* تم استخدام موازين التسخين المسبق على التوالي لعرض رأس الفرن ، وختم محكم لضغط الأسطوانة ؛
* جهاز محرك بطيء.
مع وصول الأفران الدوارة ، أصبحت عمليات تصنيع الأسمنت محددة بشكل حاد وفقًا للشكل الذي يتم به تغذية الفرن بالمواد الخام.كانت المواد الخام
أيضاًالأرض مع إضافة الماء ، لتكوين ملاط يحتوي بشكل نمطي على 30-45٪ ماء ، أو يتم طحنها جافة ، لتشكيل مسحوق أو "مسحوق خام".
في العملية الرطبة ، يتم تغذية نظام الفرن بملاط سائل ، ثم يتبخر الماء في الفرن.
في العملية شبه الرطبة ، يتم تحضير المواد الخام كملاط ، ولكن تتم إزالة نسبة كبيرة (50-80٪) من الماء ميكانيكيًا ، عادةً عن طريق الترشيح ، ويتم
يتم تغذية "عجينة الترشيح" الناتجة إلى نظام الفرن.
في العملية الجافة ، يتم تغذية نظام الفرن بمسحوق مسحوق خام جاف.
في العملية شبه الجافة ، تضاف كمية محدودة من الماء (10-15٪) إلى وجبة خام جافة بحيث يمكن أن تتغذى ، ويتم تغذية العقيدات الرطبة إلى نظام الفرن.
كانت أفران الأسمنت الدوارة الأصلية تسمى أفران "العملية الرطبة".كانت في شكلها الأساسي بسيطة نسبيًا مقارنة بالتطورات الحديثة.تم توفير الوجبة الخام
في درجة الحرارة المحيطة على شكل ملاط.
قد يصل طول فرن المعالجة الرطبة إلى 200 متر وقطره 6 أمتار.يجب أن تكون طويلة لأن الكثير من الماء يجب أن يتبخر وأن عملية نقل الحرارة ليست فعالة للغاية.
قد يحتوي الملاط على حوالي 40٪ ماء.هذا يتطلب الكثير من الطاقة لتبخر وتهدف التطورات المختلفة للعملية الرطبة إلى تقليل محتوى الماء في
الوجبة النيئة.مثال على ذلك هو "مكبس الترشيح" (تخيل آلة موسيقية بطول 10-20 مترًا وعرضها عدة أمتار) - وُصفت هذه التعديلات بأنها عمليات "شبه رطبة".
استمرت العملية الرطبة لأكثر من قرن لأن العديد من المواد الخام مناسبة للمزج كملاط.أيضًا ، لسنوات عديدة ، كان من الصعب تقنيًا التجفيف
مساحيق لخلط بشكل كاف.
في الأعمال الحديثة ، تدخل المواد الخام المخلوطة إلى الفرن عبر برج التسخين المسبق.هنا ، الغازات الساخنة من الفرن ، وربما الكلنكر المبرد في الطرف البعيد من الفرن ،
تستخدم لتسخين الوجبة النيئة.ونتيجة لذلك ، تصبح الوجبة النيئة ساخنة بالفعل قبل أن تدخل الفرن.
تعتبر العملية الجافة أكثر كفاءة من الناحية الحرارية من العملية الرطبة.
اتصل شخص: Mr. David
الهاتف :: 86-18637916126
