|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| اسم: | قذيفة الفرن الدوار | الصناعات المعمول بها: | مصنع التصنيع ، أعمال البناء ، الطاقة والتعدين |
|---|---|---|---|
| قوة (W): | 55-950 * 2 كيلو وات | البعد (L * W * H): | 2.5 × 40-6.0 × 95 م |
| وزن: | 150-1659 طن | يتم توفير خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت ، المهندسين متاحين لخدمة الآلات في الخارج |
| نقاط البيع الرئيسية: | عمر خدمة طويل | صناعة التطبيق: | مصنع الاسمنت |
| انتاج |: | 180 ~ 12000 طن / يوم صناعة كيميائية | بحجم: | 2.5 × 40-6.0 × 95 م |
| ميناء: | تشينغداو وتيانجين وشانغهاي | ||
| تسليط الضوء: | أجزاء آلة شل CITIC HIC للفرن,غلاف الفرن الدوار 6.0x95m,غلاف الفرن الدوار 2.5x40M |
||
غلاف الفرن الدوار مع هيكل الفرن الدوار بمعايير مختلفة
ورقة البيانات الفنية للفرن الدوار CITIC IC:
|
مواصفات المنتج (م) |
أبعاد الفرن |
الاهلية (ر / د) |
سرعة الدوران (ص / دقيقة) |
قوة المحرك (كيلوواط) |
الوزن الكلي (ر) |
||
| القطر (م) | الطول (م) | ميل (٪) | |||||
| Φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44 - 2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266 - 2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55 - 3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5 × 66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7 × 74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0 × 74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6 × 87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | ماكس 4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0 × 95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | ماكس 5 | 950 × 2 | 1659 |
يستخدم الفرن الدوار الكربنة CITIC IC الخصائص التقنية للفرن:
♦ جسم الفرن مصنوع من جودة عالية مكون من الفولاذ الكربوني أو لوح من سبائك الصلب ولحام أوتوماتيكي ؛
♦ الإطارات ، الأسطوانة الداعمة ، العتاد المفتوح يعتمد سبائك الصلب المصبوب ؛
♦ انزلاق محمل مع فجوة كبيرة لا تجريف محامل البلاط ؛
♦ جهاز النقل يعتمد مخفض سطح الأسنان الصلب ، اقتران غشاء مرن ، محرك تيار مستمر ؛
♦ يعتمد عجلة تروس هيدروليكية ؛
♦ تم استخدام موازين التسخين المسبق على التوالي لعرض رأس الفرن وختم محكم لضغط الأسطوانة ؛
♦ جهاز محرك بطيء.
مع وصول الأفران الدوارة ، أصبحت عمليات تصنيع الأسمنت محددة بشكل حاد وفقًا للشكل الذي يتم به تغذية الفرن بالمواد الخام.كانت المواد الخام
إما أن يتم طحنها مع إضافة الماء ، لتكوين ملاط يحتوي بشكل نموذجي على 30-45٪ ماء ، أو يتم طحنها جافة لتشكيل مسحوق أو "مسحوق خام".
في العملية الرطبة ، يتم تغذية نظام الفرن بملاط سائل ، ثم يتبخر الماء في الفرن.
في العملية شبه الرطبة ، يتم تحضير المواد الخام كملاط ، ولكن تتم إزالة نسبة كبيرة (50-80٪) من الماء ميكانيكيًا ، عادةً عن طريق الترشيح ، ويتم
يتم تغذية "عجينة الترشيح" الناتجة إلى نظام الفرن.
في العملية الجافة ، يتم تغذية نظام الفرن بمسحوق مسحوق خام جاف.
في العملية شبه الجافة ، تتم إضافة كمية محدودة من الماء (10-15٪) إلى وجبة خام جافة بحيث يمكن أن تتغذى ، ويتم تغذية العقيدات الرطبة إلى نظام الفرن.
كانت أفران الأسمنت الدوارة الأصلية تسمى أفران "العملية الرطبة".كانت في شكلها الأساسي بسيطة نسبيًا مقارنة بالتطورات الحديثة.تم توفير الوجبة الخام
في درجة حرارة الغرفة على شكل ملاط.
قد يصل طول فرن المعالجة الرطبة إلى 200 متر وقطره 6 أمتار.يجب أن تكون طويلة لأن الكثير من الماء يجب أن يتبخر وعملية نقل الحرارة ليست فعالة للغاية.
قد يحتوي الملاط على حوالي 40٪ ماء.هذا يتطلب الكثير من الطاقة لتبخر وتهدف التطورات المختلفة للعملية الرطبة إلى تقليل محتوى الماء في
الوجبة النيئة.مثال على ذلك هو "مكبس الترشيح" (تخيل آلة موسيقية بطول 10-20 مترًا وعرضها عدة أمتار) - وُصفت هذه التعديلات بأنها عمليات "شبه رطبة".
استمرت العملية الرطبة لأكثر من قرن من الزمان لأن العديد من المواد الخام مناسبة للمزج كملاط.أيضًا ، لسنوات عديدة ، كان من الصعب تقنيًا التجفيف
مساحيق لخلط بشكل كاف.
في الأعمال الحديثة ، تدخل المواد الخام المخلوطة إلى الفرن عبر برج التسخين المسبق.هنا ، الغازات الساخنة من الفرن ، وربما الكلنكر المبرد في الطرف البعيد من الفرن ،
تستخدم لتسخين الوجبة النيئة.ونتيجة لذلك ، تصبح الوجبة النيئة ساخنة بالفعل قبل أن تدخل الفرن.
تعتبر العملية الجافة أكثر كفاءة من الناحية الحرارية من العملية الرطبة.
اتصل شخص: Mr. David
الهاتف :: 86-18637916126
